造成密封面損壞的原因,可歸納為如下幾種。
密封面加工質(zhì)量不好,主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是由于堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過(guò)程中操作不良引起的,密封面硬度過(guò)高或過(guò)低,是由于選材不對或熱處理不當引起的,密封面硬度不勻、不耐腐蝕,主要是由于在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當然,這里面也存在設計的問(wèn)題。
機械密封亦稱(chēng)端面密封,其至少有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面,該段面在流體壓力及補償機械外彈力(或磁力)的作用下,加之輔助密封的配合,與另一端面保持貼合并相對華東,從而構成防止泄露。由于兩個(gè)密封端面緊密貼合,是密封端面之間的交界形成一微小間隙,當有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙,形成極薄的液膜,造成阻力,阻止介質(zhì)泄漏,又使端面得以潤滑,由此獲得長(cháng)期的密封效果。
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
用于避免液體或氣體走漏起盤(pán)根密封效果的零件或組件。按盤(pán)根密封任務(wù)方式的分歧可分為間隙盤(pán)根密封和接觸盤(pán)根密封。間隙式盤(pán)根密封有迷宮盤(pán)根密封、離心離封、螺旋盤(pán)根密封、氣動(dòng)盤(pán)根密封、水力盤(pán)根密封等,接觸式盤(pán)根密封有毛氈盤(pán)根密封、壓蓋填料盤(pán)根密封、成型填料盤(pán)根密封、皮碗盤(pán)根密封、漲圈盤(pán)根密封、機械盤(pán)根密封等。影響其任務(wù)質(zhì)量的首要要素是盤(pán)根密封構造、盤(pán)根密封件的材質(zhì)、被盤(pán)根密封零件的外表質(zhì)量以及裝置運用前提等。
又稱(chēng)軸封。一種接觸式扭轉軸盤(pán)根密封安裝。盤(pán)根密封件依托本身變形力和流體壓力使其與軸嚴密貼合,在接觸面略有磨損,或當溫度和載荷的轉變使間隙擴展時(shí),靠盤(pán)根密封件的回彈維持盤(pán)根密封性。徑向盤(pán)根密封安裝的盤(pán)根密封性好,但要耗費克制摩擦力的功,盤(pán)根密封面會(huì )發(fā)燒和磨損。有填料盤(pán)根密封、唇式盤(pán)根密封、三弧段盤(pán)根密封環(huán)等型式。填料盤(pán)根密封是在軸與殼體間充填盤(pán)根密封資料,堵住走漏間隙,合用于低速、常溫、常壓前提下任務(wù)。唇式盤(pán)根密封是應用盤(pán)根密封件唇口與軸接觸,間隔徑向走漏間隙,合用于切線(xiàn)速度小于40米/秒、任務(wù)工夫較短和盤(pán)根密封壓強小于0.3兆帕的扭轉軸盤(pán)根密封。聚四氟乙烯具有小的摩擦系數、任務(wù)溫度局限寬、耐侵蝕的特點(diǎn),是液體火箭發(fā)起機渦輪泵上普遍使用的盤(pán)根密封資料。三弧段盤(pán)根密封環(huán)是應用環(huán)形彈簧箍緊三個(gè)弧形塊,使其內外表與軸貼合,弧形塊間有0.3~0.6毫米的細小間隙,其內外表略有磨損時(shí),彈簧仍能使之與軸貼合,確保護秘盤(pán)根密封,采用多層三弧段盤(pán)根密封環(huán)可進(jìn)步盤(pán)根密封功能。
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